硝酸回收领域惊现“卷王”?这项工艺实现突破,10年可为企业节省近5.5亿

随着“十四五”规划进程的推进,人们对美好生活的需求日益增加,进而促进我国制造业不断创新发展。电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料。由于电子产业的迅速发展,尤其是通信产品、计算机、家电等整机产品的市场急剧扩大,对铝电极箔产业的发展起了推波助澜的作用。但随之而来的,如何资源化回收利用铝电极箔制造过程中产生的废弃物成为难题。

  项目背景

  某电极箔龙头企业主要从事高纯铝、电子铝箔和电极箔等电子元件原料的生产、销售,目前年产能为4500万平方米。在其生产过程中会产生大量的废硝酸和硝酸盐,该类污染物属于国家环保标准中要求控制的第一类污染物,对环境有很强的污染性。常规处理工艺是加入大量的碱进行中和,但是处理后的污染物还是难以达标排放,投资和运行成本也极高。

  解决方案

  久吾高科针对该企业的废水特点,研发了以为核心的硝酸回收工艺。在此工艺中,久吾高科将膜集成技术在废酸中的应用发挥到了极致,整个工艺集成了陶瓷膜、纳滤膜、反渗透膜、双极膜及电渗析膜等多种膜技术。该工艺能够实现硝酸回收并再利用于电极箔生产线中,同时将副产物液碱回用于废酸回收系统,实现了无废液排放,达到硝酸资源化回收利用的目的,增加了企业的经济效益。

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  主要工艺流程

  环保及经济效益

  该项目一期设备总投资为7000万元,占地面积约2000平方米,项目自合同签订到试运行仅历时7个月,被当地政府评为示范项目。经核算,该企业原处理工艺年综合运营费用约8300万元,久吾高科以膜为核心的硝酸回收工艺年综合运营费用约 4750万元,每年为企业节约运营费用约3550万元,系统运行2年节约的运营费用大于设备总投资金额。另外,该工艺每年回收的硝酸价值高达2610万元。按设备使用年限十年计算,除去设备投资费用,运行期间,该工艺预计将为企业节约运营费用2.84亿元,累计回收的硝酸价值高达2.6亿元。目前该项目已经稳定运行一年多,各工艺段技术参数均符合设计指标,每天回收硝酸600~700m3。基于该系统的稳定性和高经济性,与该企业续签了硝酸回收二期项目合同,该项目也于近日正式运行,预计达产后整个系统产酸量将翻倍。

  

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  项目现场图

    

  助力企业零排增益,久吾高科创新不止 

   作为膜集成技术整体解决方案提供商,久吾高科对膜材料研发和膜技术应用有着独特而又深刻的见解,在酸回收领域,久吾高科一直致力于膜集成工艺研发及优化,为客户提供废酸回收定制化整体工艺包,解决废酸难处理、高运行费用的难题。目前已经帮客户实现了硝酸、磷酸、硼酸等各种废酸的资源化回收利用。

  在党的二十大即将全面擘画之际,工业污水资源化再生利用是保证社会、经济可持续发展的必然选择。践行工业污水资源化再生利用,不仅能节能减排,保护受纳水体,还能改善自然。久吾高科多年来矢志研发,深耕膜法,在零排放领域取得了重大技术突破,实现了废水的全回用。久吾高科一直坚持“创新是第一生产力”的价值观,面向工业过程中的废酸、废碱、废盐、废油处理及回收,开发出了多膜集成技术,该技术广泛应用于造纸废水处理、印染废水处理、含油废水处理、冶金废水处理、化工废水治理、电厂浓盐水零排放等领域,具有无二次污染,能耗小,设备可在常温常压条件下生产的优势,有力推进了工业污水资源化再生利用的进程。未来,久吾高科将竭尽全力提升产品质量、优化工艺技术,为推动工业污水资源化再生利用快速发展做出应有的贡献。

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